新闻中心News Center
公司公告
位置位置:首页 > 新闻中心 > 公司公告

企业质量信用报告

作者:来源:访问:时间:2017-01-19 11:02:05

福建省泉州美岭水泥有限公司
 
 
企业质量信用报告
 
 
 
福建省泉州美岭水泥有限公司
 
2016-11-10
 
 
本报告是福建省泉州美岭水泥有限公司发布的一份质量信用报告。
报告组织范围  福建省泉州美岭水泥有限公司
报告时间范围  2016年1月1日至2016年10月31日
报告发布周期  年度报告
报告数据说明  本报告采用数据来自于福建省泉州美岭水泥有限公司 
报告获取形式  本报告以电子文档形式发布,电子文档将发布于公司网站http://www.mlsn.com.cn,并提供在线阅读
联系方式    福建省泉州美岭水泥有限公司
地址:福建省泉州市永春县坑仔口镇玉西村
邮编:362615
电话:0595-23956968
传真:0595-23952688
网址:http://www.mlsn.com.cn
 
 
 
报告内容客观性声明
 
郑重声明:
本公司出具的《质量信用报告》,是在综合汇总、整理公司自成立以来的质量信用工作相关数据,特别是近三年以来的数据和工作情况,是公司在严格遵守国家有关法律、法规及行业标准、规程,认真履行企业产品质量主体责任、建立质量诚信机制等工作中所取得的成果。
报告中相关数据、信息全部真实、可信,符合GB/T 22120-2008《企业信用数据项规范》和GB/T 22118-2008《企业信用信息采集、处理和提供规范》,本公司对报告内容的客观性负责并主动接受社会监督。
特此声明。
 
                福建省泉州美岭水泥有限公司
                  2016年11月10日
 
 
总经理致辞
 
福建省泉州美岭水泥有限公司作为美岭集团下属子公司,始终肩负着为区域经济和国家繁荣贡献力量的企业使命,以质量求生存,以信誉促发展为方针,坚决落实企业质量主体责任,严格遵守水泥相关质量法律法规,始终以高于国家标准的内控标准来严格要求自己,健全产品质量、服务追溯体系,切实履行企业质量主体责任,依法承担质量损害赔偿。
为确保质量诚信体系的有效运行,从制度上加以规范,从考核手段上加以落实约束,从质量文化上加以引导,从努力改进和积极实施名牌战略上加以提高和升华,大力营造和创建质量诚信工作氛围和体系,不断努力提升非国家质量标准的使用性能,切实服务客户。
质量为基,诚信为本,美岭水泥将一如既往努力践行质量第一、诚信经营的社会责任,持续打造水泥精品,向质量求效益,以质取胜。
 
 
                                总经理:苏清泉
 
企业简介
福建省泉州美岭水泥有限公司(前身为福建省永春美岭水泥厂)位于永春县坑仔口镇玉西村,占地面积350亩,是泉州美岭集团公司的骨干企业,在省内同业间享有盛誉。公司创建于1993年10月,2006年4月开始投资7.8亿元建设了两条2500t/d新型干法水泥熟料生产线,被列为“十一五”期间福建省重点工程项目,全线设备自动化程度达到80%,达到目前国际先进水平。公司年产水泥200多万吨,现有职工400多人,其中科技管理人员60人。
美岭水泥在苏清泉总经理的带领下,秉承“抓管理、降成本、树名牌、创效益”的理念;实施科技兴企的战略方针,不断引进先进生产工艺,进行技术创新,提高产业的科技含量,保证了出厂水泥合格率达到100%;依据ISO9001系列标准建立一整套以质量管理体系为核心的现代企业制度。该企业根据GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001、GB/T23331标准建立并实施了质量管理体系、环保管理体系、职业健康安全体系和能源管理体系,并获得上述体系及水泥产品质量认证证书。
生产规模和产品结构:公司主导产品为“莲花”牌优质低碱水泥,年生产能力在300万吨以上,通过了IS09002质量体系认证。“莲花”牌P.C32.5R、P.O42.5、P.O42.5R、P.O52.5、P.O52.5R水泥,严格按高于国家标准和国家质量认证要求的内控标准组织生产。产品质量均衡稳定,具有早期强度高,后期强度增长均衡、高强、水化热低等特点。被广泛应用于桥梁、高层建筑、高速公路、铁路、港口、大坝等各类建筑主体工程。为了响应国家建材行业产业结构调整的要求,紧紧抓住建立海峡西岸经济区的良好发展机遇,加快自身的规模发展,将企业做大做强。“莲花”、“美岭”牌普通硅酸盐水泥具有通用、专用两大系列十几个品种,其专用水泥产品被广泛用于省道306线、泉州沿海大通道、三安集团百万吨炼钢工程、泉州法院大楼、泉三高速、沈海高速、南惠高速、双永高速、向莆铁路等省内重点工程,深受广大客户的青睐和好评。
    扎实的管理、优质的产品、良好的信誉、周到的服务,得到市场的认可。99年被评为“省级先进乡镇企业”;96年进入“国家中型二档乡镇企业”行列;97年荣获“省级优质产品证书”,并通过TQC达标验收;“莲花”牌商标从99年起连续几年被认定为“泉州市知名商标”;2000年荣获国际建筑装饰材料博览会金奖等荣誉;“莲花”牌P.O32.5R、P.O42.5R水泥连续六年被省建材工业协会评为“福建省建材放心产品”等荣誉。   
交通运输便利:公司厂址地处福建省永春县坑仔口镇玉西村,厂区至坑仔口镇2km,紧邻省道三郊线(三明——郊尾),沿三郊线东行50公里即达永春县,离泉三高速公路(在建)出口仅5公里,沿高速公路至泉州只有60公里,至厦门130公里。漳泉肖铁路天湖山支线穿过坑仔口镇,距厂区仅5公里,交通条件优越。依托公路、铁路优势,可以将水泥销往福建沿海城市,甚至再由水路将水泥销往东南亚国家。
 
企业质量理念
 公司以经济效益为中心,以过程质量控制为重点,围绕优质、高产、低耗的生产经营目标,通过逐年技术改造和建设,逐步树立“以生产制造性能无缺陷、品质优良、质量可靠、持续向顾客提供满意产品”的宗旨,和“以质量求生存,以信誉促发展的质量方针”,将质量管理理念融入企业经营整个过程,质量意识深入每一位员工心中并外化于实际工作中。
近年来,在创建诚信体系中公司注重强化品质管理的核心地位,不断提升品质管理部门的综合管控水平,将 “质量就是生命”、“下道工序是上道工序的客户”等质量责任感和使命感贯穿于整个生产控制中,落实在各个岗位工序上,切实营造了良好的齐抓共管、常抓不懈的全员质量管理氛围,通过努力打造和树立质量诚信意识,全面提升产品质量。
在顾客和市场的需求、期望和偏好方面高度关注,始终以顾客为关注焦点,建立“双赢”战略伙伴,并以此调整和改进生产措施、管理手段,确保赢得市场和顾客的永久信赖。
公司未来的发展思路:积极抓住机遇,努力开拓市场,加强企业管理,努力提高公司的综合实力和核心竞争力,不断将公司打造成为一个“资源节约型、环境友好型、质量效益型”企业。
 
质量管理机构
 
公司成立以总经理为首的质量管理组织和符合《水泥企业化验室基本条件》要求的品质部。质量管理机构设专职人员负责公司的质量管理工作。各部门设立相应的质量管理组织,负责本部门的质量管理工作。品质部内设有控制组、分析组、物检组和质量管理组等。分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督和管理工作。
附:质量管理机构图
 
 
 
 
(一)质量管理组织的职责
(1)编制适合本企业的质量管理体系文件;
(2)组织制定企业的质量方针和质量目标;
(3)负责和监督企业质量管理体系的有效运行;
(4)制定质量奖惩制度,负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量;
(5)组织企业内部质量审核;
(6)负责重大质量事故的分析处理;
(7)监督企业质量基金的使用与管理;
(8)组织开展群众性质量活动。
(二)各车间和职能部门的职责
(1)保证质量管理体系在本单位得到有效运行;
(2)组织开展质量管理活动;
(3)严格执行质量管理组织和化验室的质量指令;
(4)完成本单位涉及的质量指标或质量目标。
(三)品质部的职责和权限
(1)质量检验
按照有关标准和规定,对原燃材料、半成品、成品进行检验。按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证产品检验的可追溯性。
(2)质量控制
根据产品质量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指标,组织实施过程质量控制,运用数理统计方法掌握质量波动规律,不断提高预见性与预防能力,并及时采取纠正措施、预防措施,使生产全过程处于受控状态。
(3)出厂水泥和水泥熟料的合格确认和验证
严格按照相关产品标准和企业制定的出厂水泥和水泥熟料合格确认程序进行确认和验证,杜绝不合格水泥和水泥熟料的出厂。
(4)质量统计和分析
利用数理统计方法,及时进行质量统计,做好分析和改进工作。
(5)试验研究
根据原燃材料、助磨剂、混合材等材料的变更情况及用户需求,及时进行产品试验研究,提高水泥和熟料质量,改善产品使用性能。
为确保质量管理水平和全面提升管控能力,公司高层领导、中层管理者逐级签订责任状,严格按照相关质量目标进行考核。公司各相关部门月度、年度考核指标与过程质量指标挂钩,直接反映在个人薪酬上,为进一步激励员工的质量意识,建立了月度质量单项奖励,在全公司营造了良好的质量管理氛围,确保了水泥生产过程全员参与、全过程控制的全面质量管理工作,形成从矿山开采,原燃材料进厂、储存、搭配,生料调配、熟料煅烧、水泥粉磨、出入库、包装到水泥出厂全过程监控。
2、质量管理体系
近年来,我们通过实施ISO9001:2008系列标准,不断优化资源整合,修订、完善公司管理流程,建立健全适应本企业实际的质量管理体系,扎实有效地落实了管理工作中的各项责任、各项目标,确保质量管理体系有效运行,推进公司可持续发展。
(1)公司的质量管理体系的有效性建立源于公司设立了一套合理有效的科学、标准的工艺管理、管理文件,规范指导整个生产过程,确保质量管理体系的顺畅。
(2)根据公司质量目标,分解下发各部门分质量目标,定期开展质量目标实施检查工作。对检查中发现的问题,及时反馈,同时以用户为切入点,以顾客为关注焦点,以用户满意度为测量标准,用尽善尽美的售后服务来满足用户和社会的需求,赢得用户的信赖和满意,确保质量目标持续改进。
公司质量目标完成情况如下:
(1)水泥产品质量满足水泥产品标准和《水泥企业质量管理规程》要求,出厂水泥合格率100%;富裕强度合格率100%;袋装水泥袋重合格率100%。
(2)定期开展企业内部质量审核工作。不断规范、健全内部审核各项实施记录,较好地保证了体系的有效运行和不断改进。
(3)加强管理制度执行的检查力度,大力开展管理文件适用性评审工作,及时查找、分析制度中存在的不适宜性,提出合理可行、防漏补缺的措施,有效促进了公司的管理业绩水平持续改进。
(4)始终坚持不懈加强过程控制是确保企业产品质量稳定的唯一有效途径。公司通过制定并严格执行高于国家标准的产品内控指标,严格执行《水泥企业质量管理规程》,定期召开质量分析会,及时制定对策,严格把好产品质量关。
(5)坚持不懈以关注顾客为焦点,持续改进质量管理体系。不断调整、改进产品过程控制,提高和完善产品质量水平,不断增强顾客满意度,确保经济效益稳步增长。
通过以上措施,确保了质量管理体系的完善性、有效性和运行的符合性,促进了公司整体质量管理水平持续提升。
 
 
企业质量诚信
 
1、质量诚信管理
为进一步提升产品质量,落实质量主体责任,公司努力创建质量诚信体系,以《水泥企业质量管理规程》为依据,产品生产许可、国家标准等规章制度为准则,率先取得ISO9000族质量管理体系认证并扎实落实和持续改进。为确保质量诚信体系的有效运行“真诚做人、扎实做事”的理念,使员工真正认识到诚信在企业发展中的重要作用,把诚信渗透并凝结于企业经营理念之中,贯穿于原料均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥储存及包装等生产质量控制链全过程,成为企业的行为方式和员工的自觉行动。在制定科学严谨的诚信管理制度的基础上,通过严把进厂原燃材料诚信关、生产组织诚信关、质量监控诚信关、质量技术服务诚信关、人员诚信观,不断完善企业的诚信体系建设。通过制定诚信方针、诚信目标,开展企业诚信相关的内容培训,树立员工
为切实加强企业管理者和广大员工的质量主体责任意识,进一步梳理和健全了质量管理规程、有针对性地重新修订了《质量管理体系文件》、《进厂原燃材料、过程控制及成品质量考核管理办法》等一系列文件,企业自上而下明确质量岗位职责,逐级分解和传递质量责任,树立了“制造不合格品就是浪费资源,不合格品就是废品”的强烈质量意识,对工序不合格品进行严格考核,采用“一票否决”制度,比如进厂原材料质量严重偏离控制指标即直接扣罚吨位,半成品熟料质量严重不合格直接否决生产车间产量,不合格产品坚决不予出厂等。
2、质量文化建设
本着以客户需求为重点,为客户服务为宗旨的理念,以“福建省名牌产品”为契机,扎实推进名牌战略打造水泥精品,将“树立精品意识、维护品牌优势” 作为企业质量文化建设的重要内容来抓,不断提升产品的使用性能。
为切实营造一个良好的质量文化氛围,公司领导积极倡导,员工主动参与,开展质量技术攻关活动,在质量改进活动中,通过潜移默化的方式沟通职工的思想,从而产生对企业质量目标、质量观念、质量行为规范的“认同感”。在质量文化所形成的氛围中,职工为了得到领导和同事的认同而产生自我激励的内在动力,为实现企业的质量改进目标而努力工作,在自身技能提升的同时也有力促进了质量文化建设。
为进一步推进质量文化建设步伐,在借鉴并吸取兄弟企业的经验教训的基础上,结合水泥企业的特点和公司目前存在的问题,通过整体规划、系统设计,多角度塑造质量文化。
(1)管理提升,推进质量文化建设
通过管理提升活动的有效开展,强化了管理层级的责任意识,将质量意识逐步贯穿于工序管理和操作中,结合系统的宣贯培训,增加了全体员工对质量与企业发展及兴衰重要性的认识,达到了高层真正投入质量文化建设,一般管理层在员工面前展示对于质量活动的高效执行力,极大地激发了广大员工参与质量文化建设的热情,有力的推进了企业的质量文化建设工作。
  (2)基于建设,重在创新
遵循质量文化建设的内在规律,坚持继承与创新相结合,不断注入新的活力,既传承精神,又彰显创新,充分授权,发挥每位员工的创造力,强化和提高整个企业质量管理创新能力,通过丰富多彩的创新实践建立具有自身特色的质量文化。 
  (3)鼓励先进,加强引导
通过评价和激励,承认并鼓励员工做出贡献,能够满足员工的精神需要,调动员工的精神力量,使他们产生归属感、自尊感和成就感,从而充分发挥他们的巨大潜力,进一步主动承担质量主体责任,为实现全员质量管控树立榜样。
 
 
企业质量基础
1、企业产品标准
公司主要生产、销售“莲花” “美岭”牌普通硅酸盐水泥熟料以及普通硅酸盐水泥(P·O42.5、 P·O42.5R 、P·O52.5、 P·O52.5R)和复合硅酸盐水泥(P·C32.5R)。熟料、水泥现行有效的执行标准分别为GB/T21372-2008 中华人民共和国国家标准《硅酸盐水泥熟料》和GB 175-2007中华人民共和国国家标准《《通用硅酸盐水泥》。
为保障出厂水泥熟料质量100%合格,公司一直坚持用高于国家标准的内控指标和不断优化产品性能的原则严格要求自己的产品,从未发生过一起质量事故,产品覆盖泉州、厦门、莆田及福清等市,广泛用于道路、桥梁、工业和民用等重点工程建设,深受用户青睐。相关内控执行标准见下表。
表1:熟料主要执行标准
标准
主要性能指标

凝结时间(min)
抗压强度(MPa)
国家标准
≥45
≤390
≥26.0
≥52.5
内控标准
≥60
≤360
≥28.0
≥56.0
        
               表2:各等级水泥化学成分标准
指标
水泥品种
P·O42.5、P·O42.5R
P·O52.5、P·O52.5R
P·C32.5R
国家标准
内控标准
国家标准
内控标准
氧化镁
≤5.00%
≤3.00%
≤5.00%
≤3.00%
烧失量
≤5.00%
≤4.50%
---
---
三氧化硫
≤3.50%
≤3.00%
≤3.50%
≤3.00%
氯离子
≤0.06%
≤0.04%
≤0.06%
≤0.04%
碱含量
供需双方协商
 
表3:各等级出厂水泥物理性能标准
指标
水泥品种
P·O42.5、P·O42.5R
P·O52.5、P·O52.5R
P·C32.5R
国家标准
内控标准
国家标准
内控标准
细度(80μm筛余)
/
/
≤10.0%
≤3.0%
比表面积(m2/kg)
≥300
≥340
/
/
初凝时间(min)
≥45
≥60
≥45
≥60
终凝时间(min)
≤600
≤390
≤600
≤390
安定性
合格
沸煮法检验合格
合格
沸煮法检验
合格
 
                           表4:各等级出厂水泥强度标准
水泥
品种
水泥强度标准
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
3天
28天
3天
28天
国家
标准
内控
标准
国家
标准
内控
标准
国家
标准
内控
标准
国家
标准
内控
标准
P·O52.5R
≥27.0
30±2
≥52.5
58±2
≥5.0
≥5.5
≥7.0
≥7.5
P·O52.5
≥23.0
28±2
≥52.5
58±2
≥4.0
≥4.5
≥7.0
≥7.5
P·O42.5R
≥22.0
26±2
≥42.5
48±2
≥4.0
≥4.5
≥6.5
≥7.0
P·O42.5
≥17.0
22±2
≥42.5
48±2
≥3.5
≥4.0
≥6.5
≥7.0
P·C32.5R
≥15.0
18±2
≥32.5
38±2
≥3.5
≥3.8
≥5.5
≥6.0
在标准化管理方面,通过认真组织学习标准化法规和标准化管理基础知识,将企业标准化贯穿于生产全过程,从原燃材料采购、半成品、成品检验等各个环节,均制定了相关标准。在工艺、质量、设备、安全等方面共计制定《工艺操作参数标准》、《设备三级点检管理标准》、《生产水泥用原燃材料标准》、《生产配料过程质量管理标准》、《磨制及出厂水泥质量管理标准》、《安全生产作业标准》等十余个标准,使产品从原燃材料进厂到成品包装出厂的整个生产过程都处于标准化规范管理之中,对稳定产品质量、提高企业管理水平奠定了良好的基础。
2、企业计量水平
(1)重视计量管理工作,机构健全
公司严格执行《中华人民共和国计量法》、《福建省计量管理条例》等文件法规,深入落实省局提出的目标、任务和要求,建立健全《计量管理制度》,优化管理体系,责成技术管理中心全面负责公司的计量设备管理工作,设有专职计量工程师和兼职计量技术人员负责公司的在用计量设备管理、配备和定期校检工作。同时,公司加强了对计量管理人员的专业培训,及时派员参加上级主管部门组织的各类专业培训,为公司的计量管理的规范化、标准化提供了有力的保障。
(2)计量器具配备符合规定
根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB 17167-2006)要求,本公司认真对照通则要求,对在用监视、测量、计量及质量控制设备、器具统一进行摸查、分类。
(3)计量器具管理规范,定期检定、校验
为确保产品质量,在水泥生产工艺中严格过程控制,按照公司计量管理制度以及质量控制测量设备自查自校管理制度,对生产工艺过程中的原材料、煤、电等加强计量管理,确保计量设备的正常运行和计量的准确性。
对计量器具从采购、入库出库严格按照审批计划和管理程序执行,仓库有专人保管计量器具,建立台帐和登记手续,计量器具的领用出库必须通过检定,有检定合格证方可投入使用;对在用的计量器具严格按周期检定,强化现场检查和监管,掌握其使用情况,发现问题及时处理;对质量监督、计量检验部门提出的整改意见,采取积极有效措施进行整改,为生产优质产品奠定了坚实的的计量基础。
(4)、加强管理,不断采用更新计量器具
为了进一步提高公司水泥产品质量,在市场竞争中争得信誉,加大了计量及质量控制设备的投资力度,选用高性能的电子皮带秤,控制精度更高,水泥质量更加稳定。对原燃材料及水泥进、出厂汽车衡,采用新一代数字传感器,称重系统稳定,计量偏差在控制范围之内,实现自动打印计量数据及储存数据,减少人为误差。建立公司局域网,所有汽车电子衡均实现数据的实时传输,为生产决策提供有力的数据支持。在管理方面,对在线计量的自流量设备定期校验,减小计量误差。
3、认证认可情况
    为全面提升产品质量,确保各项生产经营活动规范、标准,公司先后建立、健全并获得质量管理体系、职业健康安全体系、环境管理体系认证,按照水泥化验室管理规定要求取得中国建筑材料联合会颁发的《化验室合格证书》。
为确保体系的高效运行、持续改进,采用内审+外审的体系运行模式,针对存在的问题和不足进行进行改进和完善,结合管理提升活动,对管理文件、记录进行梳理,真正实现闭环式管理和文件的标准化管理模式,确保公司体系运行的规范、科学、高效。
在合格化验室建设方面,公司高层领导高度重视,先后引进了快速测硫仪、火焰光度计以及多元素分析仪等先进的检验仪器,对实验操作间、分析室等进行了改造,从制度上、内部人员岗位技能培训上入手,全面提升了化验室软硬件水平。当前,化验室内部基础管理工作扎实、质量管理运行有效,化验室符合要求,2014年顺利通过了全国水泥企业“合格化验室”证书。
 
产品质量责任
1、产品质量承诺
企业拥有两条2500t/d新型干法水泥生产线(配套余热发电),项目建设符合国家产业政策规定,拥有省发改委项目建设批复,现有工艺、机电、电气自动化装备技术先进,计量、检测设备完备、准确,拥有标准化建制的合格化验室,完全具备制造稳定、优质通用硅酸盐水泥熟料的生产技术条件和质量管控能力。
按照《水泥产品生产许可证实施细则》和《水泥企业质量管理规程》,每年对质量管理职责、生产资源提供、人力资源要求、技术文件管理、过程质量管理、产品质量检验、安全防护和其他要求进行全面自查、整改,并持续改进。
格遵守《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》,积极主动申报五年一次的《生产许可证》换证工作,保障了公司管理规范、生产组织有序、运行高效、产品各项指标均达到国家要求,为生产优质水泥产品奠定了坚实的基础和保障。
公司产品质量过硬,水泥产品实物强度远高于国家标准,各等级水泥产品强度指标如下表。
表5:2016年主要产品出厂水泥强度
强度等级
3天抗压强度(MPa)
28天抗压强度(MPa)
国标
本企业
国标
本企业
P·O52.5
≥23.0
29.0
≥52.5
58.8
P·O42.5R
≥22.0
25.8
≥42.5
49.1
P·O42.5
≥17.0
24.8
≥42.5
48.4
P·C32.5R
≥15.0
19.8
≥32.5
37.0
 
 
福建省泉州美岭水泥有限公司
质量、售后服务承诺书
为践行质量责任,持续打造水泥精品,切实服务好客户,我公司面向社会及广大客户郑重承诺如下:
1、保持质量管理体系有效运行,并得到持续改进;
2、出厂水泥合格率分别为:P.O52.5R优等品率100%、P.O42.5R一等品率100%、P.C产品合格率100%;
3、出厂水泥袋重合格率100%;
4、出厂水泥均匀性试验28天抗压强度CV<3.0%;
5、熟料28天抗压强度月平均≥56MPa;
6、熟料游离氧化钙≤1.5%;
7、出磨水泥安定性合格率100%;
8、为顾客提供优质服务,争取产品质量零投诉。
公司愿接受社会各界的监督,主动承担质量主体责任。
监督电话:0595-23956968
  2、产品质量保证
公司以维护名牌产品、推进品牌建设为契机,深化全员质量意识,通过积极创建省级企业技术中心,助推水泥产品性能提升;扎实推进系统管理提升,不断加强标准化建设,全面提高管理水平;不断强化品质管理中心的质量管控力度,注重原燃材料均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥包装及出厂等工序质量控制,实现质量管理全员化、标准化,持续打造水泥精品。
3、产品召回情况
企业严格遵守国家《产品质量法》、《计量法》等相关法律、法规的规定,为切实服务客户,建立售后服务体系,逐步健全了《缺陷产品召回制度》。鉴于水泥产品的特殊性和重要性,为确保出厂水泥合格,企业做到了过程工序质量层层把关、事前控制,从进厂原燃材料管控入手,加强了工序缺陷产品、不合格品的处置力度,形成了有效的处置程序和方法,先后建立健全了生产过程中半成品熟料、出磨水泥缺陷品处置制度,加大熟料、出磨水泥过程检验频次,保证入库水泥100%合格,对销量高的产品进行多库储存、均化,通过库与库之间二次搭配进一步保证了出库水泥的质量。
近年来,企业质量管控水平较高,产品质量执行标准远高于国标,产品质量均质、稳定,出厂水泥全部符合GB175-2007标准,在实际销售、质量服务过程中不存在产品召回情况。
4、产品“三包”责任
为主动履行企业质量主体责任,以维护客户利益为原则,公司扎实开展售前、售中、售后服务。由于水泥产品为大宗材料,不存在修理情况,公司对非用户使用、保管不当,经国家相关检验机构仲裁确定为存在质量问题的水泥产品主动承担“包退、包换”责任。通过加强定量包装机校验、袋重抽检管理,保证水泥重量达标,避免“缺斤少两”;为避免水泥入、出错库或者包错袋子,在水泥出库包装前,经过中央控制室、品质部、制成车间三级确认、核实后按指令通知执行。
迄今为止,尚未出现因产品包装、质量问题出现退货、换货的情况,客户满意度较高。
 
 
质量风险管理
 1、质量投诉处理
为保证不断升级产品性能,提升质量服务水平,在公司ISO9001:2008质量管理体系《与顾客有关的过程控制程序》中明确了顾客对产品的要求、评审及服务,通过顾客热线电话、顾客投诉、走访顾客与顾客直接沟通、定期的问卷调查、等方式收集客户投诉或者潜在抱怨信息,通过对竞争对手的考察以及顾客对其他对手产品的评价,收集顾客对产品与服务期望,主动进行预防来减少顾客投诉。
为此,先后制定了《客户投诉管理规定》、《质量投诉处理规定》等标准化制度,建立健全了受理和处理产品质量和售后服务质量投诉的控制程序。设定营销公司客户服务部为产品售后服务主体,负责客户售前、售中、售后一切投诉接待、所有投诉处理的协调和落实、监督管理;品质管理中心负责处理顾客质量咨询和投诉。对顾客抱怨、投诉等信息进行了责任落实。同时每年进行一次顾客满意度调查,对顾客潜在不满进行分析,并将整改落实到责任部门。
公司每年对顾客满意度进行一次问卷调查,调查内容包括产品质量、交货期、服务等方面,由顾客对产品要求和期望的各个方面内容做出评价,然后进行数据统计以确定下一步质量性能优化升级方向和销售服务质量的提升目标。
公司质量、服务投诉热线如下:
投诉热线:0595-23957168
服务方式:24小时全天候
2、质量风险监测
公司建立企业质量档案和产品质量对比验证数据库,不断完善和健全质量风险监测,定期总结、分析阶段性的质量状况,采取有针对性的解决方案,不断优化和改进质量管理的手段和关注点,通过梳理水泥生产全过程,借鉴兄弟企业的成功经验并系统剖析引起质量波动的因素,建立了从原燃料进厂、搭配与均化,生料配料、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥储存均化及出厂等整个质量管理过程中风险监控系统,确定了矿山石灰石开采、搭配,石灰石均化,生料计量,原煤输送、搭配,熟料配料,水泥混合材掺加,水泥出入库,水泥包装、发运等多个风险监测点。定期分析质量状况,开展质量安全风险监测和分析评估,为生产均质、稳定、优质产品提供系统保障,全面降低质量安全风险。 
3、应急管理
    (1)重大质量事故应急预案
对于水泥产品来说,出厂水泥质量不合格即为重大质量事故,按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准规定,凡是化学性能(不溶物、烧失量、SO3、MgO)、凝结时间、安定性和强度指标中任何一项不符合即可判定为不合格品。
由于水泥(熟料)产品具有出厂检验结果滞后的特殊性,《水泥企业质量管理规程》规定出厂水泥(熟料)质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制,企业必须建立出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度,经确认合格后方可出厂。鉴于此,本公司采用高于国标的内控标准,严把工序过程质量关,做到了事前有效控制,出厂产品严格按照《水泥企业质量管理规程》和《出厂水泥(熟料)确认程序》执行,经确认不合格品坚决不予出厂。
围绕影响不合格品的因素,重点在生料配料过程、水泥磨制、水泥均化出库等重要环节进行层层管控,分别制定了可操作性的应急质量预案和出厂水泥重大质量事故应急预案,当重要质量指标异常且持续三小时以上不合格时,立刻止料、停机处理,待原因查明后通过加强检验频次、强化过程监管并进行全程质量追踪,直至质量恢复稳定。
    (2)重大质量事故报告与应急处理
公司《质量事故分析报告规定》中明确规定了发生重大质量事故后的报告及相应的应急处理措施,重大质量事故发生后,立即电告用户停止使用该批水泥并呈报上级主管部门。经上级主管部门批准后,将该编号封存样寄送至国家水泥质量监督检验中心进行复检,以复检结果为准。品质管理中心以《重大质量事故通知单》形式书面通知责任部门,并附上《重大质量事故处理报告单》,同时由公司组织相关部门,对事故进行认真分析,找出原因,采取补救及预防措施,并进行责任追究和处理,杜绝事故再次发生,并及时将事故原因及处理方案反馈给品质管理中心,品质管理中心验证其结果,并报公司分管领导审批。同时向上级主管部门作出书面检查报告,并追究相关领导和责任者的责任,严肃处理。
 
 
结束语
 
质量管理是企业的软实力,信用是企业的根本,也是制约企业发展的根本因素之一,没有一劳永逸的质量,只有持续改进的质量管理系统,良好的信用需要卓越的质量支撑,需要优秀的服务维系,未来公司将以强烈的责任感和高度的使命感来扎实推进质量管理,稳固维系企业信用。以卓越的产品质量占领市场,以良好的信誉留住客户,推进质量管理体系的持续改进和高效运行,全面强化全员维护名牌形象、打造水泥精品的质量意识,将“质量就是生命”、“信用就是根本”的工作理念内化于心,外付诸于行动,通过进一步开展降本增效、管理提升活动,将《质量发展纲要》的精髓实践于整个水泥生产工序中,落实在过程质量监管上,不断提高工作责任心和管控力度,为广大客户提供优质产品和服务,坚决履行企业的质量主体责任,以质量为基、信用为本,向质量要效益、促发展,真正达到诚信经营、以质取胜。


关于我们
企业简介
资质荣誉
领导风采
新闻中心
公司公告
公司新闻
行业新闻
企业文化
产品中心
产品介绍
水泥知识
招聘人才
工程案例
联系我们
在线留言

0595-23956968

传真:0595-23952688
E-mail:mlsn168@126.com
地址:福建省永春县坑仔口镇玉西村

Copyright @ 2015-2017 福建省泉州美岭水泥有限公司 版权所有闽ICP备13006006号 Powered by ZZZCMS

技术支持:118导航
 
QQ在线咨询
客服热线
0595-23956968
Powered by ZZZcms